日前，由中煤三十工程处承建的庐江大包庄硫铁矿主井井筒工程已顺利落底，并进行了-441水平临时改绞，在改绞过程中，该处大包庄项目部将井下翻矸提升系统进行了创新改造，从而大大提高了劳动效率。

该系统的原理是通过在-441m水平位置设置井下无动力翻矸辅助提升系统，将井筒施工期间采用的抓岩机装矸更改为前翻式翻车机溜槽装矸，将井下巷道（硐室）内的矸石，利用无动力翻车机把矿车中的矸石翻到溜槽并下滑到吊桶中，然后再通过吊桶提到地面。核心部位就是在保持井筒及地面原有各系统除抓岩机外不变的情况下，在井下设一个装矸及具有储存功能的溜槽，溜槽下设有可控闸门，用于翻矸的翻车机，可以通过闸门对装矸速度、装矸量进行控制，实现自行无动力翻车及自动复位，具有手动阻尼减震装置，该装置的使用实现了平巷运输的简易翻矸，免去了笨重而繁琐的老式翻矸机，节约了空间。由于设有活动折页，避免了装矸时的洒落并且无需稳罐，缩短了休止时间，加快了提升周期，同时还可根据具体情况，实现单套或双套运行，并且互不干涉，实现系统的灵活性。

该系统的投入使用，既节省了人力，简便易行，又安全可靠。

                             文/刘林